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直缝钢管的制作简单的介绍

2018-06-02  来自: 沧州市润泰管道有限公司 浏览次数:124

直缝钢管的除绣方法

在输油、输气管线防腐施工过程中,直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与直缝钢管能否牢固结合的前提。经研究专业机构研究,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对直缝钢管表面的要求,不断改进直缝钢管表面处理方法,直缝钢管除绣方法主要有以下几种:  

1、清洗    利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防府作业中只作为辅助手段。

2、酸洗    一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且容易对周围环境造成污染。  

3、工具除锈   主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。  

4、喷射除锈    喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理,不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物,而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。    

喷射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸除锈主要用于管子内表面处理,抛丸除锈主要用于直缝钢管外表面处理。  

生产过程中要严格要求除锈相关技术指标,防止因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤,直缝钢管经过除绣,产品外观与除绣前比起来会更加平滑,直缝钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术。    

直缝钢管的制作的简单的介绍选好质料后,按直缝管标准下料,再思考科学半径, 比方,11°的直缝管,经过其科学算出下多长料可加工出12°的直缝管。经过理论核算可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过,实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴,滚轴由细变粗,卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑,把下料管段穿入滚轴,后边有一牌坊架将滚轴固定。中心有一电轮,电轮有的经过液压传动,有的经过机械传动即丝杠传动,然后往前轧电轮。电轮轧着管子顺着滚轴往前走,滚轴外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后电轮把管子轧下,就加工好一个。轧好后,直缝钢管要就此热状态下进行平展。因为有的直缝管处置不妥后,就会歪曲,这是不允许的。

别的,轧头后通常都是头部外径大,要经过平展模进行平展。平展模实践上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。平展后的外径就达到了制品的尺度需求了。夹层就以来料的夹层进行操控。直缝管和管子的夹层公役都是一样的,均为±22.6%。在卷轧进程中,正常情况下夹层不应当发作变化,但若是因为东西缘由,有的当地会发作减壁表象,所以通常提料时,夹层要加一些余量,如直缝管是8.28毫米的夹层,通常都提8.6毫米左右的管子,避免在卷轧时因为部分减厚而超差。整好形后,直缝管的外径、夹层尺度都达到了需求。下面就进行精整工序,经过喷丸处置,把直缝管表里外层的腐蚀锈迹去掉,把两头进行坡口处置以便于焊接。再经过挑选、喷印、防腐漆、成形等工序后,就可以出厂了。以上是31″以下以直缝钢管作为质料的直缝管制造方法,超越31″今后即600毫米以上的,最大直缝管在2.042米~2.80米之间,是用钢板做的。把钢板按需求裁成料后,像tyc成型,也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。因为焊缝的存在,所以要进行无损探伤。因为有焊接应力的存在,所以还要进行热处置。焊接直缝钢管多了两道工序:一是探伤,一是热处置。其他程序一样。下面我再谈一下直缝钢管制造的技能流程。以直缝管为例,若做长半径自缝管,如用钢坯厂家的管,要先选定标准,提出管料。延展率,经过理论核算,通常延展率在44%-46%之间,后退回去。短半径220毫米的通常的延展率为60%。选好质料后,按直缝管标准下料,再思考科学半径, 比方,11°的直缝管,经过其科学算出下多长料可加工出12°的直缝管。经过理论核算可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过,实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴,滚轴由细变粗,卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑,把下料管段穿入滚轴,后边有一牌坊架将滚轴固定。中心有一电轮,电轮有的经过液压传动,有的经过机械传动即丝杠传动,然后往前轧电轮。电轮轧着管子顺着滚轴往前走,滚轴外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后电轮把管子轧下,就加工好一个。轧好后,直缝钢管要就此热状态下进行平展。因为有的直缝管处置不妥后,就会歪曲,这是不允许的。

别的,轧头后通常都是头部外径大,要经过平展模进行平展。平展模实践上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。平展后的外径就达到了制品的尺度需求了。夹层就以来料的夹层进行操控。直缝管和管子的夹层公役都是一样的,均为±22.6%。在卷轧进程中,正常情况下夹层不应当发作变化,但若是因为东西缘由,有的当地会发作减壁表象,所以通常提料时,夹层要加一些余量,如直缝管是8.28毫米的夹层,通常都提8.6毫米左右的管子,避免在卷轧时因为部分减厚而超差。整好形后,直缝管的外径、夹层尺度都达到了需求。下面就进行精整工序,经过喷丸处置,把直缝管表里外层的腐蚀锈迹去掉,把两头进行坡口处置以便于焊接。再经过挑选、喷印、防腐漆、成形等工序后,就可以出厂了。以上是31″以下以直缝钢管作为质料的直缝管制造方法,超越31″今后即600毫米以上的,最大直缝管在2.042米~2.80米之间,是用钢板做的。把钢板按需求裁成料后,像tyc成型,也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。因为焊缝的存在,所以要进行无损探伤。因为有焊接应力的存在,所以还要进行热处置。焊接直缝钢管多了两道工序:一是探伤,一是热处置。其他程序一样。     

直缝钢管热扩钢管详细介绍

热扩是钢管的一种加工方式,是把小口径钢管加工成大口径钢管。热扩钢管比热轧钢管机械性能稍差一些。

限于钢厂无缝钢管规格有限,根据终端消费者的需要于是热扩钢管就诞生啦,热扩钢管规格型号随意性比较大,一般是根据客户的需要而制作的,热扩钢管就是我们常说的热扩管,密度比较低但是收缩很强的钢管,(无缝化钢管)都可以简称为热扩管。

热扩钢管采用的二步推进式扩管机集锥模扩径技术,数字中频感应加热技术,液压技术于一机,以其合理的工艺、较低的能源消耗、较低的建设投资、良好的产品质量、宽范围的原料与产品规格适用性、灵活易变低投入的生产批量适应性,顶替了钢管行业传统的拉拨式扩径技术。由于难于解决大口径钢管的供给,热扩钢管成为解决我国大口径钢管短缺的重要产品来源,缓解了大口径钢管市场的供应紧张局面。


关键词: 直缝钢管           

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